润滑油灌装机的正确操作

    随着灌装机的问世，给人们带来了很多便捷性，究竟如何正确操作？
    开机前，检查消毒液位；电源、气压是否正常；手动检查各电磁阀、气缸；动作是否正常；各水泵转向是否正确；空气有无排尽。若发生异常，在排除故障后，才能生产。
    生产时，自动进行冲洗、消毒、灌装、上盖、压盖，无须人为干扰，但操作人员要严密观察各部位状态，发现问题，及时将自动转为手动，防止意外事故的发生。
    当链条位置出现差错时，用手动方式将主轴推出，再推动链条调至正常工位上。工作中，及时补充消毒液，防止泵在无水状态下空转，烧坏密封。
    若滚筒在工作中发生前后窜动，请调整前轴承卒上的螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调整轴承架后面螺钉到适当位置，调整间隙以轴承无响声，手转皮带轮松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏。
    当温度＞4℃时，降低温度后，再进行灌装作业，让物料在灌装的规定时间内保持恒温，以免因温度变化过大而引起作业不稳定。
    要求与其他设备箱隔绝，防止润滑位置与灌装物料部分发生交叉污染，输送带的润滑需要使用专用肥皂水或润滑油。
    在坚持维护、保养、使用时，需要定时清洗，还应对润滑油灌装机进行检测与调试，才能让设备安全、稳定地作业，从而为企业灌装生产带来更高效率。
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